全自動(dòng)端子機(jī)在使用過程中發(fā)燙怎么辦
自動(dòng)端子機(jī)通常終止電纜將綁成捆、庫存或運(yùn)到工廠的另一個(gè)地點(diǎn)。捆綁銷售,或從線束出電纜的每一端,可彎曲,倒鉤。如果它損壞在全自動(dòng)端子壓接機(jī),那么你需要調(diào)整松緊度,摩擦輪,簡(jiǎn)單地保持終端的卷軸不會(huì)擴(kuò)展由于其重量。如果問題是在綁定過程中,需要使用較小的線束或改進(jìn)處理程序。
自動(dòng)端子機(jī)采用數(shù)字化控制界面,使用光、電、機(jī)、氣、磁一體化的工作動(dòng)力,進(jìn)口電器配件,易操作、節(jié)省時(shí)間。編輯本段產(chǎn)品特色全漢字圖形顯示,線材加工之各長(zhǎng)度尺寸、刀深、端子位置均由按鍵設(shè)置,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂,維修耗材成本低廉。能快速有效的提高生產(chǎn)效率,降低人工成本,提升企業(yè)的利潤(rùn)空間,對(duì)企業(yè)的生存發(fā)展帶來的助力。
鋼珠軸承內(nèi)外圈不均衡,是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因?yàn)槿詣?dòng)端子機(jī)的機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工的,有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會(huì)導(dǎo)致鋼珠和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦擴(kuò)大而發(fā)燙。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因,將機(jī)口擦凈重裝,螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差,即可因慢慢的自動(dòng)調(diào)整功效而改進(jìn)。
多功能自動(dòng)端子機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
根據(jù)樣品量身定制,將多種功能集成在一起,例如螺紋切削,剝皮和端子。同時(shí),您可以穿熱縮管,護(hù)套,塑料外殼,防水插頭或用錫絞線。優(yōu)點(diǎn)是精度高,速度快,可以配備剝線,扭曲和卷邊端部檢測(cè)系統(tǒng),以確保質(zhì)量的穩(wěn)定性。數(shù)控接口,采用光,電,機(jī),氣,磁一體化工作電源,進(jìn)口電器配件,操作簡(jiǎn)便,節(jié)省時(shí)間。精確的計(jì)數(shù)控制裝置可以保證每個(gè)袋子的準(zhǔn)確性。
軸承蓋和軸相互摩擦。因?yàn)檠b配時(shí)軸的軸線和它帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的軸線不在一條線上,或因?yàn)榧庸げ痪_導(dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙,情況嚴(yán)重會(huì)燒出煙,大型高速電機(jī)相擦處會(huì)很快發(fā)紅。這時(shí)候應(yīng)先停機(jī),要不然將會(huì)使全自動(dòng)端子機(jī)燒毀。
潤(rùn)滑油過多或過少,也是導(dǎo)致發(fā)燙的原因。軸承使用長(zhǎng)久,內(nèi)部潤(rùn)滑油慢慢減少,以至潤(rùn)滑不足,摩擦損耗增加,使軸承發(fā)燙,長(zhǎng)久缺油運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過稠,也能造成軸承過熱。另外,潤(rùn)滑油混入硬粒雜質(zhì),軸承未清洗干凈,或用臟油清洗軸承,使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等,都會(huì)增加軸承的機(jī)械摩擦,使軸承發(fā)燙,而且因?yàn)殡s質(zhì)的功效使軸承易損壞。皮帶過緊或全自動(dòng)端子機(jī)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械的軸中心不在同一直線上,即不同心,都會(huì)使軸承負(fù)荷增加而發(fā)燙。
自動(dòng)端子機(jī)軸承使用長(zhǎng)久,內(nèi)部潤(rùn)滑油慢慢減少,以至潤(rùn)滑不足,摩擦損耗增加,使軸承發(fā)燙,長(zhǎng)久缺油運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過稠,也能造成軸承過熱。另外,潤(rùn)滑油混入硬粒雜質(zhì),軸承未清洗干凈,或用臟油清洗軸承,使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等,都會(huì)增加軸承的機(jī)械摩擦,使軸承發(fā)燙,而且因?yàn)殡s質(zhì)的功效使軸承易損壞。
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