全自動端子機如何實現自動化的呢

全自動端子機的作用：

全自動端子機其實大概的作用就是，端子相等于一段封在絕緣塑料里面的金屬片，兩端常有孔可以插進導線，例如兩根導線，偶爾要求銜接，有時又需求斷開，這時就能夠用端子把它們銜接起來，并且可以及時斷掉，而無需把它們焊接起來或是旋轉在一起，很方便快捷。可是，不是一切的端子都可以用全自動化端子機來打，由于端子的品種很多，有不一樣的樣子和功能，采用于不一樣的行業。需先看一類端子是不是要用到全自動化端子機，關鍵仍是要看，這類端子機需不需求外力壓端子才可以將端子機銜接起來，需求的話，那全自動化端子機就能夠使用上場了。

端子機的自動化究竟是如何實現的呢？在使用端子機正確順序又是什么？如何進行安全操作端子機？

第一打開電源端子機開關，電源指示燈開始使用它。

第二首先關閉電源端子機，按下按鈕，使用專用扳手搖從動皮帶輪端子機，沖壓行程最大，如手不動，然后考慮是否過度的壓力或其他問題，檢查和調試好的。由指定人員操作，必須手比葉片的支持工具，在刀的對比是正確的，刀完成后，必須使用手動測試，在鎖螺絲，相應的檢查并確認沒有松動的需要。

第三如果測得的拉伸力不在標準范圍內，請維修人員調整，直到達到標準值把廢線試打時，拉力試驗，看“拉試驗臺”的具體操作方法如下主要的參考價值，將張力測試零鍵歸零，端子線測試電夾，測試。

第四生產的10件送IPQC首件確認，可以檢查，可批量生產，在終端操作員在生產過程中必須檢查是否有塑料袋，掛等不良，每1小時一個終端拉力試驗。

第五注意充電：需要擊中終端設備，如果不是，調整，使用六角板手松開鎖緊的螺旋給料機，動態調整螺桿直徑的桿調整，直到最好的，然后鎖機鎖緊螺絲，開始行動。內六角扳手調節進料板的使用，使得終端可以很容易地通過，是否發送適當的視覺材料的位置。

軸承蓋和軸相互摩擦。由于自動端子機裝配時軸的軸線和它帶動的機械設備的軸線不在一條線上，或由于加工不準確造成軸承蓋內圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發熱，嚴重者要出煙，大型高速電機相擦處會很快發紅。這時應立即停機，否則將會使全自動端子機燒毀。

鋼珠軸承內外圈不平衡，是造成發熱的原因之一。端子機內外圈的不平衡，可能來源于機加工。因為自動端子機的機座和端蓋是分開加工的，有時會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不均、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不平衡。

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