全自動端子機操作規(guī)范：

1、打開端子機電源開關(guān)，電源指示燈亮；

2、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修；

3、選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關(guān)閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至。大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至可以。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認無松動；

4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié)，直至最佳狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)；

5、測試拉力：調(diào)機后，取廢料線材試打，進行拉力測試，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達到標準值為止；

6、試產(chǎn)后要對產(chǎn)品進行確認，檢驗過后，方可進行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測試；

7、生產(chǎn)完成后整理好成品、廢次品，并清理干凈端子臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

自動端子機的維護工作

一般來說，基于天數(shù)的維護計劃在許多工廠并不存在，但是已經(jīng)融入了日常習(xí)慣。在全自動端子機的維護過程中，首要任務(wù)是注意清潔工作，這是非常重要的，也是維護過程中需要注意的一個方面。在設(shè)備的長期使用過程中，內(nèi)外都會積聚大量的灰塵。如果不及時清洗，會影響其正常使用。清洗時也要注意一定的方法和技巧，注意不要用強酸或強堿清洗劑清洗，否則會對設(shè)備造成很多不必要的損壞。

月度維護計劃通常可以與輪班制度結(jié)合進行。例如，工程部將在白班和夜班工作時進行月度檢查和維護。質(zhì)量部應(yīng)檢查維修是否到位，是否有檢查記錄。每周維護計劃，做好設(shè)備維護，做好定期維護也很關(guān)鍵。在日常使用過程中，必須注意日常維護工作。只有這樣才能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的問題和故障，及時解決問題，才能更好地發(fā)揮自身的作用。因此，這方面也很重要，需要人們有一個很好的理解。

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