全自動端子機的維護怎么做

全自動端子機在工作中，如果你需要離開，離開前請關閉電源。在操作過程中，如果在刀模終端卡，必須使用剪刀或針取出，繼續工作。在操作過程中，機器的電源已切斷，嚴禁手指或身體的任何部位進入沖孔范圍，以避免意外事故。

全自動端子機的導軌必須1小時有潤滑油孔在每個終端的頂部，指定人員不得調試或拆卸機器零件。氣2-3滴是合適的，不太多。操作人員必須每天清潔機，除塵機表面的碎片和多余油脂主要的高速軸承終端機必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開端子機后蓋，拆下卡圈并拆下從動皮帶輪，牛油（均勻涂于高速軸承表面），彈簧代替彈性較小的。機械鎖緊螺絲是否松動，檢查是否彈簧的變形。

在操作過程中，如果機器異常時，關閉電源，終端的更換，必須先斷開電源，然后替換操作，恢復（注意：在這個過程中，帶輪的拆卸要注意軸承球丟失）兩級維修使用3-6個月后端子機，需要檢查所有零件（損失）是否需要更換皮帶等配件，在更換機操作嚴格禁止。并及時請維修人員來檢修調試。

自動端子機的加工質量因素

端子機加工精度是指零件加工以后，其尺寸、形狀、相互位置等參教的實際數值與其理想數值相接近的程度。實際數值與理想數位越愈近，即加工誤差血小，則加工精度就愈高。

零件的加工精度包括尺寸精度、形狀榕度和位置精度。

（1）尺寸精度。它是指零件的實際尺寸與理想尺寸相接近的程度，常用尺寸公差表示。根據國家標準GB/T1800。1一2009規定，標準公差分為20個等級。即IT01，ITO，171YIT18。IT表示標準公差，阿拉伯數字表示公差等級，數字越大，公差數值越大，則尺寸精度就越低。1TOI---IT13用于配合尺寸，目前常用的配合尺寸公差為IT5以下；IT14-ITIS用于非配合尺寸。

（2）形狀精度。它指的是零件的實際形狀與理想形狀相接近的程度。形狀公差有直線度、平面度、回度、閱柱度、線輪廓度、面輪廓度六種。

（3）位皿公差。它指的是零件的表面、軸線或對稱面之間的實際位壁與理想位盈相接近的程度。端子機位置公差有平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同軸度、對稱度，口跳動和全跳動八種。

通常，菜種加工方法所達到的精度是指在正常操作情況下所能達到的精度，稱為經濟精度。當設計零件時，首先應根據零件尺寸的重要性來決定選用哪一級精度；其次還應考慮本廠的設備條件和加工費用的離低。總之，選擇精度的原則是在保證能達到技術要求的前提下，選用較低的精度。

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